Modelo: DLIM-201
Descripción:
El entrenador de sistema para para producción de agua embotellada DLIM-201 integra conjuntamente las funciones de instrucción, entrenamiento, demostración y producción real. Este equipo de Manufactura Integrada por Computadora CIM se compone de dispositivo de control para procesamiento y llenado, dispositivo de entrenamiento o herramienta de capacitación de apilamiento y un dispositivo para almacenamiento. La línea de producción industrial automática se compone de estos sets de dispositivos de entrenamiento, lo cuales pueden mostrar exhaustivamente las técnicas utilizadas en situ en procesos de producción industrial automática, tales como técnica de control, técnica de instalación, técnica neumática y técnica de detección por sensor. Las tres partes de esta línea de producción pueden llevar a cabo la producción, llenado, transportación, apilamiento, almacenamiento y otros procesos de la producción de agua purificada, creando una simulación completa de los procesos de trabajo en la producción industrial de agua purificada.
Contenido de capacitación:
Cuando el equipo de entrenamiento para producción de agua embotellada DLIM-201 se usa para filtración y llenado de agua purificada, puede utilizarse para capacitación de control de la presión, capacitación de control de flujo, capacitación de control de nivel de líquidos, capacitación de control lógico del motor, capacitación en el uso del controlador programable, capacitación en el uso de sensores, capacitación en dispositivos automáticos, capacitación de control y transmisión neumática, además de otros contenidos de capacitación.
Este equipo de entrenamiento es un sistema de técnicas complejas altamente automatizado que combina conjuntamente microelectrónica, tecnología informática, técnicas de control, fabricación de máquinas e ingeniería de sistemas. Los contenidos de capacitación incluyen instalación, depuración, diagnóstico de fallos, búsqueda y corrección de errores, programación PLC y diseño de proyecto.
El entrenador de sistema para producción de agua embotellada DLIM-201 puede realizar los siguientes módulos funcionales:
1. Modulo de producción de agua purificada;
Este módulo puede realizar tareas de filtración y purificación de agua, y almacenamiento, el cual puede cumplir con las normas.
2. Modulo de llenado de agua purificada;
A. Este módulo puede realizar el llenado de cierta cantidad de agua purificada en botellas.
B. Las botellas pueden colocarse secuencialmente. El control del movimiento de las botellas se controla mediante un programa.
C. Una vez que las botellas han sido llenadas, este módulo las tapa.
D. Las botellas llenadas y tapadas serán transportadas a la siguiente unidad a lo largo de la línea de transmisión.
Índice técnico:
1. Potencia de entrada: monofásica y tres líneas de alimentación (220V±10% 50Hz).
2. Condiciones ambientales de trabajo: temperatura -10℃~+40℃, humedad relativa<85% (25℃), altitud <4000m.
3. Potencia instalada: <2KVA.
4. Condiciones de operación: sin partículas de conducción, sin materiales químicos que puedan ser corrosivos para los metales y capas de aislamiento. El entorno de uso debe contar con instalaciones que puedan proteger el equipo de la lluvia, nieve, viento y arena. No debe haber vapor o contaminación severa creada por moho.
Características:
1. El equipo de entrenamiento para producción de agua embotellada DLIM-201 adopta una estructura modular, lo cual significa que cada unidad puede trabajar de forma independiente o en conjunto.
2. Cada módulo posee su propio controlador programable. Todo el PLC puede expandirse con módulos auxiliares adicionales.
3. Cada módulo está conectado con terminales de conexión eléctrica.
4. Cuando los componentes neumáticos se concentran en un solo modulo, la conexión con la válvula de control debe hacer uso de tubos flexibles.
5. La plataforma de instalación está equipada con puertos de conexión para máquinas, dispositivos eléctricos, unidades electrónicas y neumáticas para módulos de control.
6. Compresor de aire silencioso: potencia de trabajo: AC 220V±10% 50Hz; potencia de salida: 0.75kW; potencia del distribuidor y compresor; capacidad del contenedor: 30L.
7. El equipo adopta un panel de control visual el cual puede llevar a cabo monitoreo en tiempo real de cada módulo mediante una computadora principal para garantizar el funcionamiento normal del sistema.
