Model: DLMPS-900A
Descripción:
El sistema de fabricación flexible es un sistema automatizado y complejo que integra microelectrónica, tecnología de información por computadora, tecnología de control, fabricación mecánica e ingeniería de sistema. El entrenador de sistema de fabricación flexible modular DLMPS-900A se usa principalmente para el entrenamiento de comunicación en red automatizado. También se aplica para los entrenamientos de PLC, electrotecnia, conducción eléctrica, tecnología de detección, tecnología neumática, ensamblaje de manipulación, convertidor de frecuencia, ensamblaje y puesta en marcha de líneas de producción automatizada y mucho más. Con este equipo de entrenamiento pueden probarse las habilidades integrales de los estudiantes.
El entrenador de sistema de fabricación flexible modular se divide en nueve unidades de trabajo o estaciones de trabajo, las cuales son la estación de alimentación, la estación de detección, la estación de procesamiento, la estación de tratamiento, la estación de amortiguación, la estación de presión, la estación ASRS, la estación robot y la estación de clasificación. Se utiliza el robot de seis ejes de Mitsubishi en la estación de robot.
Características técnicas:
Corriente de entrada: monofásica ~220V±10% 50HZ
Corriente de salida: 24V DC corriente continua
Potencia instalada: 1kVA~5KVA
Protección contra fugas: I△n≤30mA, t≤0.1S
Botón de parada de emergencia, indicador de suministro de energía
Protección contra falla de energía y protección contra energización involuntaria
Ambiente de trabajo: temperatura -10℃~+40℃ humedad relativa <85%(25℃) altitud<4000M
Entrenador de sistema de fabricación flexible modular DLMPS-900A cuenta con medidas de protección para operarios y para el equipos:
1. Protección contra cortocircuito;
2. Protección contra sobrecarga;
3. Protección contra fugas;
4. Conexión adjunta de cable y enchufe;
5. Protección del suelo;
6. Protección de parada de emergencia;
Experimental item:
1. Conocimiento y aplicación de tecnología neumática
●Conocimiento y aplicación de bomba de aire
●Conocimiento del procesador de fuente de aire
●Conocimiento de filtros
Conocimiento y aplicación del generador de vacío
●Conocimiento de varios cilindros neumáticos (cilindro tipo pluma, cilindro doble rotor, cilindro rotativo, etc.)
●Conocimiento y aplicación de la válvula electromagnética
●Conocimiento y aplicación del interruptor magnético
●Conocimiento del motor neumático
●Conocimiento de sellado y conexión de conductos de aire
●Conocimiento de ajuste del conector
●Instalación y depuración de la válvula electromagnética
●Instalación y depuración del cilindro de aire
●Instalación y depuración del motor neumático
●Instalación y depuración del procesador de fuente de aire
●Mantenimiento de varios cilindros
●Mantenimiento de varias válvulas magnéticas
2. Conocimiento y aplicación de tecnología de sensor
● Conocimiento y aplicación del sensor fotoeléctrico
● Conocimiento y aplicación del sensor de fibra óptica
● Conocimiento y aplicación del sensor magnético
● Conocimiento y aplicación del sensor de corriente indefinida
●Conocimiento y aplicación de corriente Eddy
●Métodos de cableado de varios sensores
●Diagnóstico de fallos y mantenimiento de varios sensores
●Aplicación general de varios sensores del sector industrial
3. Conocimiento y aplicación de tecnología de transmisión mecánica
● Conocimiento y aplicación de transmisión por correa
● Conocimiento y aplicación de transmisión por engranajes
● Conocimiento y aplicación de transmisión por cadena
● Conocimiento y aplicación de transmisión por cilindro de aire
● Conocimiento y aplicación de transmisión por husillo de bolas
4. Principios y aplicaciones de tecnología de automatización industrial
● Principios y aplicaciones de PLC
● Métodos y aplicaciones de programación PLC
● Métodos de programación PLC para terminal de alimentación
● Métodos de programación PLC para terminal de operación
● Métodos de programación PLC para terminal de procesamiento
● Métodos de programación PLC para instalación y terminal transportadora
● Métodos de programación PLC para unidades de ensamblaje
●Métodos de programación PLC para estación de almacenamiento
● Métodos de programación PLC para unidades de transporte
● Métodos de programación PLC para unidades de cinta transportadora
● Métodos de programación de red PPI
●Métodos de programación integrados para varias terminales
5. Conocimiento y aplicación de línea de producción modular DLMPS-900A
●Conexión entre terminal de alimentación y terminal operativa, y su aplicación
●Conexión entre terminal operativa y terminal de procesamiento, y su aplicación
●Conexión entre terminal de alimentación y terminal de procesamiento, y su aplicación
●Conexión entre terminal de alimentación, terminal de instalación y terminal de procesamiento, y su aplicación
●Conexión entre terminal de alimentación y terminal de ensamblaje, y su aplicación
●Conexión entre terminales de alimentación y almacenamiento y su aplicación
● Conexión entre terminal de alimentación y terminal de transporte, y su aplicación
● Conexión entre terminal de alimentación y terminal de cinta transportadora, y su aplicación
● Conexión y aplicación de varias terminales
● Formación de habilidades sistemáticas e integrales
6. Los alumnos/aprendices pueden dominar las siguientes habilidades de acuerdo al entrenamiento sistemático:
● Monitoreo dinámico y en tiempo real
● Aprendizaje de PLC y lenguaje de programación de controlador PC
● Aplicación de proceso de producción
● Aplicación de ensamblaje de componente mecánicos y neumáticos
●Conocimiento de la aplicación de selección de modelo dew elementos de aparatos eléctricos
● Aplicación de tecnología neumática
● Aplicación de varios sensores
● Diseño de diagramas esquemáticos y requisitos estándar de símbolos de los componentes de equipos eléctricos
● Saber cómo realizar la colocación y cableado satisfactorios de paneles
● Instalación y ajuste de sensibilidad de varios sensores. Saber cómo distinguir los sensores buenos de los malos, y conocer los métodos de tratamiento de accidentes.
●System debugging methods: air cylinder debugging, motor pilot running, machine position adjusting, sensor debugging, collection of various signals, debugging and further networking debugging of single workstation etc.
● Diagnóstico y mantenimiento de fallos del equipo
●Aplicación de robot de seis grados de libertad en la línea de producción; aplicación en el campo industrial.
● Dominio tecnología de programación CNC
●tecnología de bus de campo
Nombres relacionados
Sistema de control de fabricación | Sistema de producción integrada por computadora | Sistema de robótica modular
